فرآیندهای اصلی تولید MEG چیست؟
دو مسیر فنی بالغ، یعنی هیدراتاسیون اکسید اتیلن پتروشیمی (EO) و سنتز DMO مبتنی بر زغال سنگ، در حال حاضر بر تولید جهانی مونو اتیلن گلیکول (MEG) مسلط هستند.
فناوری MEG مبتنی بر زغالسنگ-در چین مزیتهای هزینه و عرضه منحصربهفردی را ایجاد کرده است و الگوی جهانی عرضه صنعتی MEG را تغییر میدهد. MEG به عنوان یک ماده خام شیمیایی آلی کلیدی مورد استفاده در پلی استر، مواد فتوولتائیک و ضد یخ خودرو، به بیش از 20 صنعت پایین دستی خدمات می دهد. تقاضای جهانی سالانه حدود 3.2 درصد در حال رشد است که منجر به بهینه سازی مداوم فناوری های تولید می شود.
چگونه فرآیند هیدراتاسیون اتیلن اکسید (EO) MEG تولید می کند؟
فرآیند هیدراتاسیون اکسید اتیلن همچنان پرکاربردترین فناوری در تولید جهانی MEG است که تقریباً 68 درصد ظرفیت جهانی را تشکیل می دهد.
این مسیر پتروشیمی که اولین بار در سال 1937 صنعتی شد، از نفتا یا اتیلن{1}} مشتق از اتان به عنوان خوراک استفاده می کند. این فرآیند شامل دو مرحله اصلی است:
- اکسیداسیون کاتالیستی اتیلن به اکسید اتیلن (EO)
- واکنش هیدراتاسیون EO برای تولید MEG
با توجه به شرایط واکنش پایدار و سطوح ناخالصی کم، این فرآیند میتواند MEG با خلوص بالاتر از 99.9% تولید کند که نیازمندیهای پلیاستر با کیفیت بالا و کاربردهای شیمیایی ریز را برآورده میکند.
چگونه فرآیند EO نسبت کم آب کارایی را بهبود بخشیده است؟
فرآیند هیدراتاسیون EO با نسبت کم آب بهینه شده به طور قابل توجهی کارایی انرژی و عملکرد تولید را بهبود بخشیده است.
داده های صنعتی نشان می دهد:
- نرخ تبدیل اکسید اتیلن: 97%
- گزینش پذیری MEG: 94%
در مقایسه با سیستمهای سنتی با نسبت آب بالا، نسبت مولی EO به آب غیر معدنی در 1:1 تا 1:6 تحت شرایط عملیاتی 80-110 درجه و 1.0-1.5 مگاپاسکال کنترل میشود. این امر مصرف انرژی جداسازی را تقریباً 30% کاهش میدهد.
فناوری تولید{0}DMO MEG مبتنی بر زغال سنگ چیست؟
مسیر گاز سنتز مبتنی بر زغال سنگ چین-روش تولید جایگزینی است که هزینههای تولید MEG را در مقایسه با مسیرهای سنتی اتیلن تقریباً 15 تا 20 درصد کاهش میدهد.
این فرآیند از زغال سنگ به عنوان ماده اولیه اصلی استفاده می کند و شامل سه مرحله کلیدی است:
- تبدیل به گاز زغال سنگ برای تولید گاز سنتز
- سنتز کاتالیزوری دی متیل اگزالات (DMO)
- هیدروژناسیون برای تولید MEG
در حال حاضر، هر دو سیستم تولید اتمسفر و فشار متوسط-بالا بالغ هستند، با نرخ بومی سازی تجهیزات داخلی به 98٪ می رسد، که به طور قابل توجهی وابستگی به فناوری های وارداتی را کاهش می دهد.
عملکرد MEG مبتنی بر زغال سنگ-در ثبات هزینه چگونه است؟
MEG مبتنی بر زغال سنگ در مقایسه با مسیرهای پتروشیمی مقاومت قوی تری در برابر نوسانات قیمت مواد خام نشان می دهد.
داده های بازار نشان می دهد:
- نوسانات قیمت نفت خام: ~ 28٪ سالانه
- نوسان قیمت زغال سنگ: ~ 12٪ سالانه
این ثبات به تولیدکنندگان MEG مبتنی بر زغالسنگ ساختار هزینه قابل پیشبینیتری، بهویژه در دورههای رکود میدهد. همچنین به تثبیت عرضه جهانی MEG در طول دوره های نگهداری یا افزایش قیمت نفت کمک می کند.
توزیع جهانی تولید MEG چیست؟
ظرفیت جهانی MEG الگوهای توزیع منطقه ای واضح را نشان می دهد:
- خاورمیانه و آمریکای شمالی: حدود 52 درصد از ظرفیت جهانی MEG پتروشیمی، توسط منابع ارزان{1} اتان و گاز طبیعی پشتیبانی میشود.
- چین: بیش از 90 درصد ظرفیت جهانی ذغالسنگ- را تشکیل میدهد
این یک ساختار جهانی مکمل ایجاد می کند:
- مناطق خارج از کشور بر تولید-پتروشیمی با راندمان بالا تمرکز دارند
- چین بر تولید مواد شیمیایی-در مقیاس بزرگ- بر پایه زغال سنگ تمرکز دارد
آنها با هم، عرضه و تقاضای جهانی MEG را متعادل می کنند.
روند آینده فناوری تولید MEG چیست؟
انتظار میرود در پنج سال آینده، تولید MEG بر ارتقای{0}کم کربن و سیستمهای تولید هوشمند تمرکز کند.
تحولات کلیدی عبارتند از:
- انتظار میرود کاهش انتشار کربن از طریق جذب کربن و بهینهسازی کاتالیزوری به 22 درصد از MEG مبتنی بر زغالسنگ{0}} برسد.
- بهبود مستمر بهره وری انرژی در فرآیندهای هیدراتاسیون EO
- گسترش فناوری شیمیایی زغال سنگ سبز
این بهبودها تقریباً 4 درصد رشد سالانه در جهان را پشتیبانی خواهد کردمونو اتیلن گلیکول{0}}با خلوص بالاتقاضا و تقویت ثبات عرضه برای صنایع پلی استر، نساجی و مواد جدید.
